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公司主要以生产中小型精密塑料模具为主,压铸模具,橡胶模具为辅,并可为客户批量提供各种材料、各种规格的注塑件。

重力铸造、浇铸、高压铸造、低压铸造工艺介绍

  重力铸造介绍:

  重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。其金属液一般采用手工倒入浇口,依靠金属液自重充满型腔、排气、冷却、开模得到产品。其工艺流程为:熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、热处理、金加工。

  压铸介绍:

  压力铸造分为高压铸造和低压铸造两种。

  高压铸造是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。高压压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。

  低压铸造的工艺过程为:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液在气体压力的作用下,沿升液管进入直浇道上升,通过内浇道平稳地进入型腔,并保持坩埚内液面上的气体压力。直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流回坩埚。再开型并取出铸件。

  也可以这么说,低压铸造是高压铸造和重力浇铸的折中

点击次数:  更新时间:2019-03-25 08:21  【打印此页】  【关闭